Thin Wall Mold

produkt Omskriuwing

Tinne muorre moulding is in spesjalisearre foarm fan konvinsjonele ynjeksje moulding dy't him rjochtet op massa-produsearjen plestik dielen dy't tinne en ljocht, sûnder struktureel kompromis, om te kommen ta materiaal kosten besparring en koartere syklus tiden. Snellere syklustiden ferbetterje de produktiviteit en liede ta legere kosten per diel, sadat tinne muorre ynjeksjefoarming in soad jildt foar lichtgewicht fiedselferpakking

All star plast is belibbe yn it meitsjen fan goede tinne muorre produkt mallen, elk jier meitsje wy mear as 50 sets fan tinne muorre mallen, lykas plastic food container mallen, IML tinne muorre mallen.Omdat dizze produkten binne tinne muorre en licht gewicht, wy rjochtsje ús op de krekte milling op mallen en goede cooling systeem te koarter de syklus tiid. Wy hawwe romte foar konstante temperatuer foar ús hege snelheid CNC-masines mei de tolerânsje 0.02mm.Om de syklustiden sa koart mooglik te krijen, sille wy de koelkanalen ticht by it foarmflak meitsje en koper brûke dy't goed is by cooling.Usually foar dizze mallen stiel wy brûke H13 of S136 stiel mei de hurdens HRC kin berikke 42-48, dus wy net allinne garandearje de syklus tiid, mar ek de mal life.For dizze mallen wy meitsje elke holte en kearn ûnôfhinklik.

D'r binne wat basiseasken foar produksje fan tinne muorre foarme dielen. Guon binne:

Tinne muorren hawwe spesjale masines nedich foar har fabrikaazje. Masines mei nije technology en mei ferskate kontrolearjende funksjes. It moat by steat wêze om hege snelheid en druk te generearjen foar tinne muorre dielen. Masines moatte betrouber en sterk genôch wêze foar in lang wurkproses. It kin ophâlde tsjin de hege druk fan 'e holte en clamp tonnage.

• Foar suksesfolle tinne muorre moulding, proses parameters binne fan grut belang. Se spylje in wichtige rol yn tinne muorre manufacturing. De parameter ynstelling is smel foar it bestjoeringssysteem finster. Dat it proses moat fine-tune foar it produsearjen fan heechweardige dielen.
• Elk ferskil en fariaasje yn 'e tiid kin problemen feroarsaakje foar de kwaliteit fan tinne dielen. It kin knipperjen en koarte shots feroarsaakje. Dus de tiid moat ynsteld wurde en net ferskille tidens de operaasje. Guon dielen moatte 0,1 twadde kear foar harren bettere produksje. Dikker muorre seksje dielen hawwe in grut operasjoneel finster. It is maklik foar fabrikaazje en operaasje fan tinne muorre moulding.
• Goed en regelmjittich ûnderhâld is essinsjeel foar it foarmjen fan tinne muorre dielen. As hege tolerânsje fereasket foar tinne muorre schimmel. Elk residu op it oerflak kin in probleem wurde foar kwaliteit. De kwaliteit fan skimmel mei meardere holtes kin beynfloedzje troch ferkeard en ûnregelmjittich ûnderhâld.
• Robots brûke foar stapeldielen en it ferwiderjen fan doel yn tinne muorreproduksje. Se brûke yn itenferpakking. Jo moatte witte hoe't jo robots betsjinje en moatte de nedige kennis oer har hawwe. It is nedich foar suksesfolle tinne muorre foarmjen.
• Om de oerflaktemperatuer konsekwint te hâlden. Jo kinne de net-loopende koele linen direkt yn 'e kearn fine, en de holte kin se blokkearje.
• Foar it behâld fan stieltemperatuer soe it better wêze om de koele stream te ferheegjen. It ferskil tusken it weromkommen en de levering coolant moat wêze minder as 5 ° oan 10 ° F. It moat net mear as dizze temperatueren.
• Snelle filling en hege druk fereasket it ynjeksje fan it smelte materiaal yn 'e holte. It sil helpe om it út te befriezen. Stel dat in standert diel yn twa sekonden follet. Dan is in 25% reduksje yn dikte in drip nedich foar 50% filling tiid yn ien sekonde.
• Kies skimmelmateriaal dat net meidocht oan tanimmende skimmelslijtage. Wannear't dit materiaal sil ynjeksje yn 'e holte op hege snelheid. Fanwege de hege druk fan 'e tinne muorre, sterke skimmel moat produsearje. Rigid stiel en H-13 jouwe ekstra feiligens foar it bewurkjen fan tinne muorren. Jo kinne P20 stiel brûke foar de konvinsjonele tapassing.
• Foar it minimalisearjen fan syklustiid, kinne jo kieze in waarmte sprue boarstel en hot runner. Troch it ferminderjen fan muorre dikte, kinne jo ferminderje 50% syklus tiid. Foarsichtich en goed behear advisearje foar it skimmelleveringssysteem.
• Jo kinne gjin rappe libbenssyklus krije mei in tinne muorre. Mouldkoelsystemen moatte optimalisearje foar it krijen fan de snelle libbenssyklus.
• Tinne muorre moulding is djoerder dan oare moulding metoaden. Jo moatte mear betelje foar it krijen fan sterke en betroubere dielen. In mal mei min ûntwerp sil brekke flugger, en it kin ek wêze skealik foar masines. Kom dus gjin kompromis op kwaliteit om jild te besparjen.

Juste en yngeande kennis oer it oplossen fan problemen foar ynjeksjefoarmjen is essensjeel. It is nedich foar suksesfolle foarmjen fan tinne muorre dielen. Allinich betûfte minsken kinne jo gjin kwaliteitsfersekering en betrouberens fan dielen jaan. Ferkearde parameterynstelling en lytse fouten kinne foarmjen slimmer meitsje. Dat it selektearjen fan in betûft en kwalifisearre foarmbedriuw is essinsjeel foar jo.

Neist meitsje wy ek oare foarmen foar itencontainers, lykas iisdoaze, konteners dy't brûkt wurde yn kuolkast as keuken, mallen foar sandwichboxen, ensfh.

1. Mold Kapasiteit
Stack schimmel is in goede boarne dy't ferbettert de útfier per capita. De clamp ienheid moat wêze lang en sterk. Sa kin it it ekstra gewicht en beroerte hâlde.

2. Yntegraasje
In goed klemûntwerp helpt jo by it berikken fan rappe en krekte bewegingen. Gebrek oan krektens fan 'e klem kin de skimmeltiid ferheegje. Doe't de skimmel iepent foar diel removal. It is kritysk foar de applikaasjes fan IML.

3. Faasje
Foar tinne muorre manufacturing, snelheid is in mear krityske faktor dan druk. De snelle stream fan plestik sil nuttich wêze foar it goede en bettere filling fan it diel. Hege snelheid wurdt in oarsaak fan hege druk. It bewiist nuttich foar it ferminderjen fan de druk yn 'e skimmel.

4. Clamp Designing
Hoe't jo klemkrêft tapasse op 'e mal is ôfhinklik fan' e graad fan flexing. Goed ûntwerp hat gjin belang mear yn