Blaasfoarmen foar plestik tafel en stoel
produkt Omskriuwing
All star plast is by steat om te leverjen wiidweidige en yntegrearre technology oplossings foar in breed ferskaat oan blow moulding applikaasjes oer in oantal yndustry ynklusyf mear as 15 ars ûnderfining yn blow getten plestik produkten. Us ûnderfiningsteam is kwalifisearre en lisinsje foar it produsearjen fan presys oanmakke meganyske messen dy't it diel kinne snije of trimme tidens de foarmsyklus. Dizze oplossingen omfetsje yngenieurde ynlûkende blêden, komplekse yntrekbere unscrew-apparaten, meganismen dy't gatten yn it diel kinne snije tidens de mouldingssyklus, apparaten om dielen yntegreare yn 'e mal te deflashjen, en kearnmeganismen. Al dizze oplossingen helpe by it leverjen fan fleksibiliteit fan produktûntwerp.
Yn ferliking mei stuollen produsearre troch spuitgieten, stuollen makke troch extrusion blow moulding hawwe de folgjende foardielen:
1. De kosten fan blaasfoarmmasines, benammen blaasfoarmen, binne leech. By it foarmjen fan ferlykbere produkten binne de kosten fan blaasfoarmmasines sawat 1/3 fan dy fan ynjeksjemasines, en de produksjekosten fan produkten binne ek leech.
2. Yn it proses fan blow-molding de stoel, de stoel parison wurdt brûkt om te foarmjen in plestik stoel ûnder legere druk troch de masine holle, en opblaasd ûnder lege druk. It produkt hat lytse oerbleaune stress, wjerstân tsjin stretching, ynfloed, en miljeubeskerming. De prestaasjes fan ferskate stammen binne heger, en it hat bettere prestaasjes. As de ynjeksjefoarmstoel ynjeksjefoarm is, moat de smelt troch de malloper en poarte ûnder hege druk passe, wat ûnjildich stressferdieling feroarsaakje sil.
3. De relative molekulêre massa fan blow moulding grade plestik grûnstoffen is folle heger as dy fan ynjeksje grade plestik. Dêrom hat de stoel makke troch blow moulding in hege taaiens foar ynfloed en hege wjerstân tsjin barsten foar miljeu-stress.
4. Sûnt de blaasfoarm is allinich gearstald út in froulike skimmel, kin de muorre dikte fan it produkt wizige wurde troch gewoan it gat oan te passen tusken de die-opening fan 'e die of de extrusion-betingsten, wat tige foardielich is foar produkten dy't net krekt kinne berekkenje de fereaske muorre dikte fan tefoaren. De kosten foar it feroarjen fan de muorre dikte fan it produkt foar ynjeksjefoarmjen is folle heger.
5. De blaasfoarmige stoel kin in komplekse, unregelmjittige en monolityske stoel meitsje. By it brûken fan ynjeksjefoarmjen, nei it produsearjen fan twa of mear produkten, moatte se kombineare wurde mei snapfitting, solventbonding, of ultrasone welding.
De krektens fan blow-moulded stuollen is oer it algemien net sa heech as dy fan ynjeksje getten produkten; it uterlik fan ynjeksje-foarme stuollen is faak rûch, dat wurdt bepaald troch har ferskillende prosessen. Wat de fraach oangiet hokker better is, blaasfoarmige stoel, of ynjeksjefoarme stoel, tink ik dat it hinget fan spesifike behoeften
